Nach der Ausrüstung überschreitet der Feuchtigkeitsgehalt des Vlieses den zulässigen Bereich der Qualitätsanforderungen. Die überschüssige Feuchtigkeit beeinträchtigt nicht nur die Qualität, Haltbarkeit, Messgenauigkeit und Verpackungsqualität des Produkts, sondern führt auch dazu, dass das Produkt Bakterien vermehrt und schimmelt. Daher ist die Trocknung ein wichtiges Glied im Produktionsprozess der Vliesstoffveredelung. Seine Funktion besteht darin, überschüssiges Wasser aus dem Produkt zu entfernen und die Produktqualität sicherzustellen. Bei einigen Spezialprodukten ist der Trocknungsprozess noch ein Prozess zur Aktivierung der Funktion des Behandlungsmittels. Bei der Herstellung von Vliesstoffen wird meistens Heiztrocknung verwendet, und es gibt vier allgemein verwendete Heiztrocknungsverfahren wie folgt.
1. Trocknen im fernen Infrarot
Der Ferninfrarottrockner ist ein Trocknungsgerät, das nach dem Prinzip der Infrarotstrahlung entwickelt wurde. Die Infraroterzeugungsvorrichtungen des Ferninfrarottrockners umfassen Infrarotlampen, elektrische Infrarotheizrohre, elektrische Heizplatten, elektrische Ferninfrarotheizrohre, elektrische Heizplatten usw. Um die Effizienz der Infrarottrocknung zu verbessern, ist der Trockner oft ausgestattet mit einem erzwungenen Konvektionsbelüftungssystem, um die an der Oberfläche haftende heiße Luft abzuführen, die Feuchtigkeit auf der Oberfläche des Produkts zu reduzieren und die Verdunstung von Wasser zu beschleunigen. Da die Ferninfrarottrocknung kein Zwischenmedium benötigt, dringt die Energie in das Innere des Produkts ein, um das Produkt direkt zu erhitzen, sodass ihre Effizienz höher ist als die der Heißlufttrocknung.
Der Infrarottrockner hat die Vorteile einer kompakten Struktur, einer einfachen Installation, einer hohen Ausgangsenergie, einer hohen Trocknungseffizienz und guter hygienischer Bedingungen. Da jedoch die Oberflächentemperatur des Heizelements weit über dem Schmelzpunkt des Vliesstoffs liegt, ist es leicht, das Produkt zu schmelzen oder zu verursachen, wenn sich das Produkt in einem statischen Zustand befindet oder direkt in Kontakt mit der Heizvorrichtung ist Brandunfall. Daher sollten in den Geräten entsprechende Sicherheitsmaßnahmen gesetzt werden.
2. Heißlufttrocknung
Die Heißlufttrocknung ist ein Prozess, bei dem das Wasser im Produkt erhitzt, verdampft und durch den Luftstrom entfernt wird, indem die Energie des Heißluftstroms genutzt wird. Die durch Heißluft getrockneten Produkte sind durch die Temperatur des Luftstroms der Heißluft begrenzt. Üblicherweise wird das Verfahren zum Erhöhen der Kontaktzeit zwischen der Heißluft und dem Produkt verwendet, um die Wärmeenergieausnutzungsrate und die Trocknungseffizienz der Heißluft zu verbessern. Daher muss das Produkt in einer hin- und hergehenden und umlaufenden Form in der Trocknungsvorrichtung aufgewickelt werden, und die Größe der Trocknungsbox ist groß.
Die Heißlufttrocknung beruht hauptsächlich auf dem Konvektionswärmeaustausch heißer Luft. Obwohl die Trocknungseffizienz nicht hoch ist, ist der Trocknungsprozess mild, die Temperatur ist gleichmäßig und das getrocknete Produkt behält immer noch einen guten Griff. Daher ist bei der Nachbehandlung und Trocknung von Vliesstoffen auch die Heißlufttrocknung ein weit verbreitetes Verfahren.
3. Zylindertrocknung
Die Trockenzylindertrocknung besteht darin, den Vliesstoff mit hohem Feuchtigkeitsgehalt direkt nahe an die Oberfläche des Hochtemperatur-Trockenzylinders zu bringen und den Vliesstoff durch Wärmeleitung zu erwärmen, so dass die darin enthaltene Feuchtigkeit verdampft und verdunstet Zweck der Trocknung erreichen. Die Trommeltrocknung ist ein Trocknungsverfahren, das in der Papierindustrie weit verbreitet ist, und ein Trocknungsverfahren, das in Produktionslinien für die Veredelung von Vliesstoffen verwendet wird.
Beim Trockenzylindertrockner besteht der Zylinder aus Rotkupfer mit guter Wärmeleitfähigkeit. Wenn das Ausrüstungsmittel korrosiv ist oder das Produkt hohe hygienische Anforderungen stellt, muss es aus Edelstahl sein. Der Trockner ist im Allgemeinen mit mehreren Trockenzylindern ausgestattet, wobei die Trockenzylinder horizontal oder vertikal angeordnet sein können. Der Vliesstoff und der Trockenzylinder werden oft in einer Route mit einem großen Umschlingungswinkel (z. B. Ω-Typ) und einer großen Kontaktfläche gewickelt, so dass die Vorder- und Rückseite des Produkts getrocknet werden können.
Die Trocknungseffizienz des Trockenzylindertrockners hängt von der Temperatur und Umgebungsfeuchtigkeit der Trockenzylinderoberfläche ab. Der Trockenzylinder kann mit Dampf oder Wärmeträgeröl beheizt werden. Je höher die Temperatur, desto höher die Trocknungseffizienz, aber desto höher der Energieverbrauch der verarbeiteten Produkte. Während des Trocknungsprozesses des Produkts entsteht ein großer Temperaturunterschied zwischen der Temperatur der Seite, die in direktem Kontakt mit der Oberfläche des Trockenzylinders steht, und der anderen Oberfläche. Gelb, was die Qualität des Produkts beeinträchtigt.
Um die Anforderungen des Hochgeschwindigkeitsbetriebs der Produktionslinie zu erfüllen, ist der Trockenzylindertrockner mit einer großen Anzahl von Trockenzylindern ausgestattet, die vor Ort mehr Platz und Platz einnehmen, und seine Trocknungseffizienz ist nicht so gut wie die von der Heißluftdurchdringungstrockner. Daher wird es in Spunbond-Produkten weniger im Trocknungsprozess von Spunbond-Meltblown-Verbundprodukten verwendet.
4. Heißluft durch Trocknung
Die Heißluft-Durchdringungstrocknung nutzt das Prinzip der Luftkonvektion, damit heiße Luft direkt in den Vliesstoff eindringen und gleichzeitig Wärme auf den Vliesstoff übertragen kann, um die Feuchtigkeit zu verdampfen und die Feuchtigkeit zu entfernen Wärme- und Massenübertragung und machen das Produkt schnell trocken.
Die Kernkomponente des Heißluftdurchdringungstrockners ist die Trockentrommel, und die Oberfläche der Trommel ist eine poröse Struktur mit hoher Luftdurchlässigkeit. Der Unterdruck zieht die heiße Luft außerhalb der Trommel durch das Vlies in die Trommel, die heiße Luft erwärmt das Tuch, die Feuchtigkeit im Tuch verdunstet und wird dann durch den Luftstrom in der Trommel weggetragen, und das Produkt ist getrocknet. Ein kleiner Teil des aus der Trommel abgezogenen heißen und feuchten Luftstroms wird durch das Entfeuchtungsventil in die Atmosphäre abgegeben, und der größte Teil davon gelangt in die Hauptzirkulationsleitung und dann wieder in den Lufterhitzer, um das Produkt kontinuierlich zu erwärmen und zu trocknen. Der Lufterhitzer kann Dampf, Gas oder Wärmeträgeröl als Energiequelle nutzen, die Temperatur der Heißluft durch Änderung der Strömungsgeschwindigkeit des Dampfes, Gases oder Wärmeträgeröls anpassen und den Trocknungseffekt steuern.
Heißluftdurchdringungstrockner hat nicht nur die Vorteile einer genauen Temperaturregelung, gleichmäßigen Temperaturverteilung, Trocknungsprozess, Energieeinsparung usw., sondern das getrocknete Produkt hat auch ein gutes Handgefühl, kontrollierbare hygienische Bedingungen und eine geringe zusätzliche Spannung. Der Heißluftdurchlauftrockner nimmt eine kleine Fläche ein und kann nicht nur für die Offline-Veredelung von Produkten verwendet werden, sondern kann auch als Hauptprozessausrüstung für die Online-Trocknung in der Produktionslinie konfiguriert werden.